Ακρυλικός φακός, PMMA πλαστικός φακός.

Σύντομη περιγραφή:

Το PMMA (μεθακρυλικός πολυμεθυλεστέρας) — πιο γνωστό ως πλεξιγκλάς ή ακρυλικό — θεωρούνταν κάποτε το καλύτερο υλικό για φακούς επαφής.Στην πραγματικότητα, όταν αναπτύχθηκαν οι πρώτοι φακοί επαφής μαζικής αγοράς στη δεκαετία του 1940, ήταν όλοι κατασκευασμένοι από αυτό το άκαμπτο, μη πορώδες υλικό PMMA.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Εισαγωγή φακού:

Η βάση του ακρυλικού φακού είναι κατασκευασμένη από PMMA, ο οποίος ονομάζεται επίσης συμπιεσμένος ακρυλικός φακός από τους ανθρώπους στο Χονγκ Κονγκ και την Ταϊβάν.Ο ακρυλικός φακός αναφέρεται στην εξωθημένη ακρυλική πλάκα.Προκειμένου να επιτευχθεί η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση οπτικού βαθμού, η πλάκα βάσης θα σχηματίσει το εφέ καθρέφτη μετά την επίστρωση κενού.Ο πλαστικός φακός χρησιμοποιείται για την αντικατάσταση του γυάλινου φακού, ο οποίος έχει τα πλεονεκτήματα του μικρού βάρους, δεν είναι εύκολο να σπάσει, βολική χύτευση και επεξεργασία, εύκολος χρωματισμός και ούτω καθεξής, Η δυναμική ανάπτυξης αυξάνεται μέρα με τη μέρα και έχει γίνει ένα είδος τεχνολογίας στην παραγωγή φακών.Οι πλαστικές πλάκες μπορούν γενικά να κατασκευαστούν σε: καθρέφτη μονής όψης, καθρέφτη διπλής όψης, πλαστικό καθρέφτη, χάρτινο καθρέφτη, μισό φακό κ.λπ. μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις.Για παράδειγμα, η οθόνη του κινητού τηλεφώνου και της τηλεόρασης είναι ορατή καθημερινά.
Χαρακτηριστικά φακού:
Το ακρυλικό είναι κατάλληλο για δευτερογενή επεξεργασία, όπως μηχανική κατεργασία, θερμοπλαστική χύτευση, χύτευση με εμφύσηση, κυψέλη, συγκόλληση διαλύτη, θερμική εκτύπωση, μεταξοτυπία και ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση κενού.Μετά την επιτυχία, είναι αυτό που λέμε ακρυλικός φακός.

Η ακρυλική πλάκα πολυμερίζεται με μονομερές μεθακρυλικό μεθυλεστέρα (MMA), δηλαδή πολυμεθυλμεθακρυλικό (PMMA) πλεξιγκλάς πλάκας, το οποίο είναι ένα είδος πλεξιγκλάς που επεξεργάζεται με ειδική διαδικασία.Έχει τη φήμη της «πλαστικής βασίλισσας».Η έρευνα και η ανάπτυξη του ακρυλικού έχει ιστορία περισσότερα από 100 χρόνια.

PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 3 PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 4

Χρήση φακού:

Το ακρυλικό έχει τα πλεονεκτήματα του μικρού βάρους, της χαμηλής τιμής και της εύκολης χύτευσης.Οι μέθοδοι χύτευσης του περιλαμβάνουν χύτευση, χύτευση με έγχυση, μηχανική κατεργασία, ακρυλική θερμοδιαμόρφωση κ.λπ. Ειδικότερα, η χύτευση με έγχυση μπορεί να παραχθεί σε μεγάλες ποσότητες, με απλή διαδικασία και χαμηλό κόστος.Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως σε εξαρτήματα οργάνων, λαμπτήρες αυτοκινήτων, οπτικούς φακούς, διαφανείς σωλήνες και ούτω καθεξής.

Το ακρυλικό είναι το καλύτερο νέο υλικό για την κατασκευή ειδών υγιεινής μετά τα κεραμικά.Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά κεραμικά υλικά, το ακρυλικό όχι μόνο έχει απαράμιλλη υψηλή φωτεινότητα, αλλά έχει επίσης τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: καλή ανθεκτικότητα και δεν είναι εύκολο να καταστραφεί.Δυνατό επανορθωτικό, εφόσον ο μαλακός αφρός βουτηγμένος στην οδοντόκρεμα μπορεί να σκουπίσει τα είδη υγιεινής καινούργια.Η υφή είναι απαλή και δεν υπάρχει αίσθηση ψύξης των οστών το χειμώνα.Τα έντονα χρώματα μπορούν να ανταποκριθούν στην ατομική αναζήτηση διαφορετικών γεύσεων.Η επιτραπέζια λεκάνη, η μπανιέρα και η τουαλέτα από ακρυλικό δεν είναι μόνο εξαιρετικό σε στυλ, ανθεκτικό, αλλά και φιλικό προς το περιβάλλον.Η γραμμή ακτινοβολίας του είναι σχεδόν ίδια με αυτή των ανθρώπινων οστών.Τα ακρυλικά είδη υγιεινής εμφανίστηκαν για πρώτη φορά στις Ηνωμένες Πολιτείες και πλέον αντιπροσωπεύουν περισσότερο από το 70% της συνολικής διεθνούς αγοράς.Λόγω της δυσκολίας και του υψηλού κόστους παραγωγής ακρυλικών, υπάρχουν πολλά υποκατάστατα χαμηλού κόστους στην αγορά.Αυτά τα υποκατάστατα, γνωστά και ως "ακρυλικό", είναι στην πραγματικότητα συνηθισμένη οργανική σανίδα ή σύνθετη σανίδα (γνωστή και ως σανίδα σάντουιτς).Η συνηθισμένη οργανική σανίδα χυτεύεται με συνηθισμένο υλικό πυρόλυσης από πλεξιγκλάς και χρωστική ουσία.Η επιφανειακή του σκληρότητα είναι χαμηλή και ξεθωριάζει εύκολα.Το γυαλιστικό αποτέλεσμα είναι φτωχό μετά το γυάλισμα με ψιλή άμμο.Η σύνθετη σανίδα έχει μόνο ένα λεπτό στρώμα ακρυλικού στην επιφάνεια και πλαστικό ABS στη μέση.Είναι εύκολο να αποκολληθεί λόγω της επίδρασης της θερμικής διαστολής και της ψυχρής συρρίκνωσης κατά τη χρήση.Το αληθινό και το ψευδές ακρυλικό μπορεί να αναγνωριστεί από τη διακριτική διαφορά χρώματος και το γυαλιστικό αποτέλεσμα του τμήματος της πλάκας.1 Αρχιτεκτονική εφαρμογή: παράθυρο, ηχομονωτική πόρτα και παράθυρο, κάλυμμα φωτισμού ημέρας, τηλεφωνικός θάλαμος, διακοσμητικός έγχρωμος καθρέφτης κ.λπ. Εφαρμογή διαφήμισης: φωτιστικό κουτί, πινακίδα, πινακίδα, ράφι έκθεσης κ.λπ. Εφαρμογή μεταφοράς: τρένο, καθρέφτης όπισθεν αυτοκινήτου, φακός αυτοκινήτου κ.λπ. 4 Ιατρική εφαρμογή: θερμοκοιτίδα μωρών, διάφορα χειρουργικά ιατρικά εργαλεία, πολιτικά είδη: χειροτεχνίες, καθρέφτες καλλυντικών, βραχίονες, ενυδρεία, καθρέφτες παιχνιδιών, κ.λπ. Βιομηχανική εφαρμογή: πίνακας οργάνων και κάλυμμα, κ.λπ. ανακλαστήρας, ακρυλικός ανακλαστήρας κ.λπ.

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας:

1. Το ακρυλικό περιέχει πολικό πλευρικό μεθύλιο, το οποίο έχει εμφανή υγροσκοπικότητα.Η απορρόφηση νερού είναι γενικά 0,3% – 0,4%.Πρέπει να είναι ακρυλική πλάκα πριν σχηματιστεί
Πρέπει να στεγνώσει υπό συνθήκες 80 ℃ – 85 ℃ για 4-5 ώρες.2. Το ακρυλικό έχει αποτελεσματικά και προφανή μη νευτώνεια χαρακτηριστικά ρευστού στο εύρος θερμοκρασίας της επεξεργασίας χύτευσης.Το ιξώδες τήγματος θα μειωθεί σημαντικά με την αύξηση του ρυθμού διάτμησης και το ιξώδες τήγματος είναι επίσης πολύ ευαίσθητο στην αλλαγή της θερμοκρασίας.Επομένως, για την επεξεργασία χύτευσης του πολυμεθυλμεθακρυλικού, η αύξηση της πίεσης και της θερμοκρασίας χύτευσης μπορεί να μειώσει σημαντικά το ιξώδες του τήγματος και να αποκτήσει καλύτερη ρευστότητα.3. Η θερμοκρασία στην οποία το ακρυλικό αρχίζει να ρέει είναι περίπου 160 ℃ και η θερμοκρασία στην οποία αρχίζει να αποσυντίθεται είναι υψηλότερη από 270 ℃, με ευρύ φάσμα θερμοκρασίας επεξεργασίας.4. Το ιξώδες του ακρυλικού τήγματος είναι υψηλό, ο ρυθμός ψύξης είναι γρήγορος και τα προϊόντα είναι εύκολο να παράγουν εσωτερική πίεση.Ως εκ τούτου, οι συνθήκες της διαδικασίας ελέγχονται αυστηρά κατά τη χύτευση και τα προϊόντα χρειάζονται επίσης μετα-επεξεργασία μετά τη χύτευση.5. Το ακρυλικό είναι ένα άμορφο πολυμερές με μικρή συρρίκνωση και το εύρος διακύμανσής του, γενικά περίπου 0,5% – 0,8%, το οποίο ευνοεί τον σχηματισμό πλαστικών μερών με μεγάλη ακρίβεια διαστάσεων.6. Η ακρυλική απόδοση κοπής είναι πολύ καλή και το προφίλ του μπορεί εύκολα να κατεργαστεί σε διάφορα απαιτούμενα μεγέθη.

Τεχνολογία επεξεργασίας:

Το ακρυλικό μπορεί να υιοθετήσει χύτευση, χύτευση με έγχυση, εξώθηση, θερμοδιαμόρφωση, χάραξη λέιζερ, κοπή με λέιζερ και άλλες διαδικασίες.

Χύτευση χύτευσης

Η χύτευση με χύτευση χρησιμοποιείται για το σχηματισμό προφίλ όπως πλάκες και ράβδοι από πλεξιγκλάς, δηλαδή τα προφίλ σχηματίζονται με χύμα πολυμερισμό.Τα προϊόντα γύψου χρειάζονται μετεπεξεργασία.Οι συνθήκες μετά την επεξεργασία είναι διατήρηση θερμότητας για 2 ώρες στους 60 ℃ και διατήρηση θερμότητας για 2 ώρες στους 120 ℃

Χύτευση με έγχυση

Η χύτευση με έγχυση υιοθετεί το κοκκώδες υλικό που παρασκευάζεται με πολυμερισμό εναιωρήματος και η χύτευση πραγματοποιείται στη συνηθισμένη μηχανή χύτευσης με έμβολο ή με κοχλία.Ο Πίνακας 1 δείχνει τις τυπικές συνθήκες διεργασίας χύτευσης με έγχυση πολυμεθυλομεθακρυλικού.Παράμετροι διαδικασίας βίδα μηχανή χύτευσης με έγχυση έμβολο μηχανή χύτευσης με έγχυση κάννη ℃ θερμοκρασία πίσω 180-200 180-200 μεσαία 190-230 μπροστινή 180-210 210-240 θερμοκρασία ακροφυσίου ℃ 180-210 210-210 210-200-2 πίεση MPa 80-120 80-130 πίεση συγκράτησης MPa 40-60 40-60 ταχύτητα βίδας rp.m-1 Τα προϊόντα έγχυσης 20-30 χρειάζονται επίσης μετα-επεξεργασία για την εξάλειψη της εσωτερικής πίεσης. φούρνος στεγνώματος κυκλοφορίας ζεστού αέρα.Ο χρόνος επεξεργασίας της ακρυλικής ράβδου διαρκεί γενικά περίπου 4 ώρες ανάλογα με το πάχος του προϊόντος.

Θερμοδιαμόρφωση

Η θερμοδιαμόρφωση είναι η διαδικασία κατασκευής πλάκας ή φύλλου από πλεξιγκλάς σε προϊόντα διαφόρων μεγεθών και σχημάτων.Το τεμάχιο που κόβεται στο απαιτούμενο μέγεθος σφίγγεται στο πλαίσιο του καλουπιού, θερμαίνεται για να μαλακώσει και στη συνέχεια πιέζεται για να πλησιάσει στην επιφάνεια του καλουπιού για να αποκτήσει το ίδιο σχήμα με την επιφάνεια του καλουπιού.Μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, η άκρη κόβεται για να ληφθεί το προϊόν.Η μέθοδος έλξης υπό κενό ή άμεσης συμπίεσης διάτρησης με προφίλ μπορεί να υιοθετηθεί για συμπίεση.Η θερμοκρασία θερμοδιαμόρφωσης μπορεί να αναφέρεται στο εύρος θερμοκρασιών που προτείνεται στον Πίνακα 3. Όταν χρησιμοποιείτε προϊόντα ταχείας διαμόρφωσης χαμηλού ρεύματος υπό κενό, είναι σκόπιμο να υιοθετήσετε τη θερμοκρασία κοντά στο κατώτερο όριο.Κατά το σχηματισμό προϊόντων βαθιάς βύθισης με πολύπλοκο σχήμα, είναι σκόπιμο να υιοθετήσετε τη θερμοκρασία κοντά στο ανώτατο όριο.Γενικά, υιοθετείται η κανονική θερμοκρασία.

Έχουμε όλα τα μεγέθη φακών Arylic, εάν τους χρειάζεστε, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας, μπορούμε επίσης να φτιάξουμε τον φακό Arylic σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.Μπορείτε να μας στείλετε το σχέδιο και μετά, μπορούμε να φτιάξουμε τα καλούπια για εσάς.Σε ευχαριστώ πολύ.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Σχετικά προϊόντα